机箱机柜优点及成形工序

我们现在就来介绍下复合模加工的特点，以及用复合模具加工出的机箱机柜有什么优点。

复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。与其他冷冲压模具结构相比较，复合模加工出的机箱机柜它具有以下一些优点：

1、生产速率不错，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以循环产。

2、工件同轴度好，表面平直，尺寸精度较不错；

值得说明的是：复合模具与级进模不同，复合模是在同一工位上完成两道或两道以上的工序，级进模是在不同工位上完成两道或两道以上工序，是这些工序是一步一步完成的。

在机箱机柜厂里，机箱机柜的分离工序有：切断、落料、冲孔、切边、切口、剖切、整修等几种。

机箱机柜加工常用到的成形工序，下面介绍下常用的几种。

1、翻边或翻孔：它是用翻边模在有孔或无孔的板件或空心件上翻出直径愈大且成一些角度的直壁。

2、缩口：在空心件外部施加压力，使局部直径缩小。

3、调整：为了提升已成型零件的精度或获得小的圆角半径而采用的成形方法。它是用调整模将弯曲件或拉深件不准确的地方压成准确的形状。

4、弯曲：它是把平面的毛坯制成具有一些角度和尺寸要求的工件的一种塑性成形工艺。是利用模具压弯成形。

5、胀形：从空心件内部施加径向压力使局部直径胀大。

6、拉深：（也叫拉延）是用拉深模将平板毛坯压延成各种空心开口件，或使空心毛坯作进一步变形。

机箱机柜包括底板和盖板，底板的前，后边连接有前侧板和后侧板，盖板的左，右边连接有左侧板和右侧板；前侧板上设有电源插口孔，在该电源插口孔旁边设有出风口，该出风口内设置风扇，出风口上设有栅栏；后侧板上设有进风口，该进风口旁边设有出线孔；其特点是，前侧板上横向设有一槽口；还包括一对导轨和一空气滤网；所述的一对导轨距离设在盖板内侧，其与槽口垂直并与槽口两端对应。机箱机柜具有性高；工作；设计软启动电路，交飘流涌电流以限制；使用寿命不错；输入电压范围宽，符合使用尺度；绝缘机能好，抗电；具有短路，过载，过压保护功能；体积小，重量轻，外观大方等长处。

从机箱机柜的制造与使用的情况来看，对接地系统的型式选择和提升防预了触电的性能与保护性能连续性等的方面，普遍的存在淡薄的意识与陌生的概念，都是会制造厂家与使用的人带来隐患。

在一般的工业厂房负荷的平衡情况下，为了节省导线，对农业季节性不宜固定的生产的设备以及建筑施工的现场临时用电不适合采用。原来的设计是单台屏两侧均配有侧板和板后配有门，在联屏的时候起到了间隔保护作用，一旦出现单相或三相短路故障时，不会致于使事故扩大。

但是在一般的情况下，低压成套设备制造厂在产品出厂的时候，如果用户没有需求，除联屏始端与终端两侧的开关柜有防护侧板外，屏与屏之间都省去侧板，这和机箱机柜原结构的设计是不相符的。